5月10日，神東煤炭集團選型的國內首套超大采高巷道快速掘錨成套裝備進行了聯合試運轉，并完成安全評估和出廠前性能驗收工作。該套裝備的選型及制造突破了國內外掘錨一體機4.5米的最大截割高度，實現了5.5米超大采高全斷面掘、支同步作業的目標，有效解決了因采高不足，多次退機拉底的問題，填補了行業內33平方米及以上全斷面單巷掘進的空白。

該套裝備由三個單元組成，系統總搭接長度約80米、設計生產能力1800米/月以上、設計采高和支護范圍3.8—5.5米、選型5.4米和6.2米兩種截割寬度，同時滿足支護寬度要求。截割能力滿足f5以下煤巖硬度、最小空頂距1.7米，主要用于神東大采高單巷掘進使用。

該裝備第一單元為大采高掘錨一體機，配置4臺頂錨桿鉆臂和2臺幫錨桿鉆臂，具備定步距自動截割功能、定位導航和輔助糾偏功能、完備的安全監測監控系統等八項創新點，可實現自動進刀、落煤、拉底、轉載整套截割工步，設計上充分考慮操作人員的舒適性和安全性，采用水和泡沫除塵雙模式噴霧系統，更好地降低不同煤、巖條件下工作面粉塵問題。

第二單元為七臂錨運破一體機。3臺頂支護鉆臂設計，主要完成頂錨索支護，滿足“三花”和單排兩根錨索布置的支護工藝。雙區域4臺幫支護鉆臂的布置形式，主要配合掘錨一體機完成中位和低位幫錨桿支護，從而實現全斷面機械化協同支護作業的目標，提高支護效率。該單元受料斗與第一單元掘錨一體機運輸機機尾配合，機尾與第三單元60米大跨距橋式轉載機配合，滿足運輸、轉載、破碎、支護同步作業需求，料斗容積達5立方米，轉載、破碎能力達1500th。

第三單元為60米大跨距橋式轉載機，該系統有效搭接距離為60米，解決了單日掘進60米內，生產班組因系統延伸，影響掘進效率的問題。整機空載搭接高度3.3米，配備自拉移裝置，解決了往復退機延伸系統、破壞底板的落后工藝，實現了掘進過程中系統單向前移的目標。

該套裝備計劃在神東超大采高全斷面單巷掘進工作面投入使用。