本網訊    近日，國家能源集團天津港務公司組織召開天津港港區文明環境現場觀摩會。觀摩現場，天津港務公司負責人向來自天津港集團的144名干部員工介紹了公司近年來在設備智能化升級、清潔生產系統提升等方面的先進技術和管理成果。

在智慧管控中心，觀摩者通過可視化實時動態更新的大屏幕，觀看煤炭全流程自動化取裝作業，了解到天津港務公司“翻車機+取料機+裝船機+堆料機”一體化無縫切換高效率作業，每年可提升全流程效率6%以上，開創了國內散料行業流程智能化控制的先河。遠程操作司機辦公場所由原來嘈雜的生產現場搬進現代化的智能管控中心，由原來單人單機操作模式轉變為一人多機遠程集中控制模式。

走在天津港務生產現場，觀摩者看到排水溝干凈通暢，污泥水排放有序。目前，天津港務公司建立覆蓋東、西輔建區、堆場及翻車機房等區域的污水處理設施，與碼頭壓艙水回收系統共同組成雙線供水系統，成為現場生產供水的“雙翼”。系統單日污水處理量可達7860噸，2020年累計處理產生凈化回用水35.2萬噸；壓艙水回收32萬噸，創造經濟效益200余萬元，實現了“雨污水零排放、市政水零占用”的“雙零”目標。

在碼頭，觀摩者看到3套高壓岸電系統沿港口整齊排列。當大家了解到，天津港務公司通過接通岸電替代傳統燃油發電模式，減少了船舶的污染排放，實現了岸電設備100%覆蓋作業泊位、全部泊位100%具備岸電供給能力、岸電設備100%匹配來港船舶的“三個百分百”目標時，大家為綠色港口建設點贊。

借助國家能源集團一體化運營優勢，天津港務公司堅持“生產不揚塵、揚塵不生產”原則，先后投資建設高標準防風網，實施皮帶機系統加裝洗帶箱、翻車機干霧抑塵、堆場高壓噴淋、裝船機高壓噴霧等一系列抑塵措施，靜態堆存和動態運輸下的揚塵情況得到有效控制，生產區域整體作業環境顯著提升。公司堅持需求導向和問題導向原則，優先就生產最新變化和設備特點開展技術攻關，以創新引領企業高質量發展，取得一系列科技成果，“智能化堆取料技術研究與應用”率先實現了行業內全碼頭自動堆取料無人自動化作業；自主研發實施的智能堆場V3.0工藝系統突破了國外壟斷的“卡脖子”技術，實現了由“買技術”向“賣技術”的歷史性跨越；流程智能化系統全面上線，開創了國內散料行業流程智能化控制的先河?！笆濉逼陂g，公司先后獲評國家級高新技術企業、中國港口協會科技進步獎、中國煤炭工業協會科學技術獎等，取得發明專利11項，有效專利151件，先后7次獲得省部級科技類獎項。

圖為國家能源集團天津港務公司碼頭