雙百跨越 精彩隨行:廣州市獵德凈水廠的精細運營管理經驗
2022年11月,雙百聯盟在“2022(第十四屆)水業熱點論壇”發布了第二期“雙百跨越”污水處理標桿比選活動結果。本次標桿比選活動歷時4個月,來自32 家水務企業的73座污水處理廠進入區域評審環節,最終25家水務企業的33座污水廠上榜。(33座污水廠上榜,第二期“雙百跨越”標桿污水廠榜單發布)
為傳播標桿廠優秀建設和運營管理經驗,雙百聯盟將以“精細化-智慧化-資源化-低碳化-生態化-社會化”評選維度,系統展示第二期標桿廠風采。本文以精細化標桿廠——廣州市獵德凈水廠為案例,向行業同仁展示該廠的精細化特征優勢,為污水處理廠精細化建設提供案例支持。
(相關資料圖)
廣州市獵德凈水廠在本次標桿比選中,榮獲“精細化—運營管理標桿污水廠”稱號。“雙百跨越”污水處理標桿聯盟顧問專家,同濟大學環境科學與工程學院院長/教授戴曉虎點評道:作為具有20多年歷史的老廠,又是華南地區最大的凈水廠,這座廠與時俱進,以“節能、降耗、減污、增效”為方向,四期生產線系統調度、交叉管理,有相當高的精細管理水平和豐富運營經驗,值得行業學習借鑒。
基本情況
廣州市水務投資集團下屬廣州市凈水有限公司獵德凈水廠,是目前華南地區處理規模最大的凈水廠,位于天河區獵德村以東、華南大橋珠江北岸,用地面積39公頃,主要負責收集處理北環高速以南、珠江前航道以北的天河區、越秀區大部分區及白云區小部分地區生活污水,服務面積 83.9平方公里,服務人口約253.53萬人,共有四期工程,設計處理能力120萬噸/日,出水水質執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB 18918-2002)一級A標準及廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44-26-2001)第二時段一級標準兩者較嚴值。
圖 1 獵德凈水廠鳥瞰圖
獵德廠目前共建成四期工程,其中一期工程于1999年建成投產,采用AB兩段吸附降解生物處理工藝,設計污水處理能力為22萬噸/日;二期工程于2003年建成投產,采用組合交替活性污泥法處理工藝,設計污水處理能力為22萬噸/日;三期工程于2006年投產采用改良A2/O工藝(預缺氧/厭氧/缺氧/好氧),設計污水處理能力為20萬噸/日;四期工程于2010年,采用改良A2/O工藝(預缺氧/厭氧/缺氧/好氧),設計污水處理能力為56萬噸/日。
獵德凈水廠積極吸收先進的管理思想,先后取得ISO9001質量體系、ISO14001環境體系和ISO45001職業健康安全管理體系的認證,實現了“三位一體”的管理模式,促使生產管理逐步走上程序化、制度化、標準化的道路。曾獲得“全國十佳污水處理廠”“全國節能減排先進單位”等榮譽稱號。
圖 2獵德凈水廠實景圖
特征優勢
獵德凈水廠以智慧化為手段,以碳減排為目標,狠抓崗位精細化管理,從“節能、降耗、減污、增效”四大維度著手,不斷提升污水處理效率和水平。
(一)減污
為全面提升獵德凈水廠水質管理水平和成效,確保出水水質達標,降低污染物排放。根據廣州市凈水有限公司生產營運管理、水質管理相關管理體系,建立獵德凈水廠水質管理辦法,包括進出水水質預警警戒線、水質管理辦法、全流程水質監控、調度管理規程等,加強水質監督管理,明確管理辦法與程序,保障生產營運設施設備正常運行。
1、進出水水質情況
出水水質是凈水廠的“生命線”。近年來,隨著集團提質增效工作的不斷推進,獵德凈水廠近年進水濃度總體呈上升趨勢,而監管部門對出水水質考核要求愈來愈高。獵德廠在公司水質管理體系引導下,編制了《獵德凈水廠加強水質管理專項方案》《獵德凈水廠全流程水質管控方案》《調度管理規程》等技術文件,強化工藝調控,充分利用全過程水質監管手段,對進水和出水水質波動趨勢進行提前預警、及時調整工藝。建立廠領導監督—運行部把控—調度調控三級管理模式,嚴控水質管理。通過加強工藝調控,出水水質穩定達到國家一級A標及省標較嚴值,部分指標優于地表水Ⅱ類水質標準。
2、處理水量情況
在確保運行處理出水穩定達標的前提下,獵德凈水廠從優化各期配水、精細化水位控制、污泥濃度控制、四期生產線產能挖潛、設備預防性檢查等方面入手,盡可能提高污水處理量。污水處理量從2020年的年均121.82萬噸/日增加至目前的125.36萬噸/日,同時,系統水位逐年降低。
3、水質保障措施
目前運營的四條生產線,建設時間和處理工藝均有所不同。為確保出水水質達標,針對各期工藝特點,運行團隊揚長避短,因地制宜,實行“一期一策”運行管理,對各期處理工藝進行針對性的調整和優化,不斷挖掘生產線的處理潛能。
1、建立水質管理體系:加強對一二三四期出水水質的監控,每4小時做一次一二三四期出水的快測,每8小時做一次生化池的全流程檢測,確保出水水質的達標排放。充分利用全過程水質監管手段,對進水和出水水質波動趨勢進行提前預警、及時調整工藝。
2、控制污泥濃度:根據污泥沉降比和污泥濃度的檢測值,及時調整剩余污泥的排放量,生化池的污泥濃度處于動態穩定過程。適當提高生產線污泥濃度,降低污泥負荷,增強生化系統抗沖擊負荷能力。
3、針對一、二期工藝設計時間早,生物脫氮除磷效率低的問題,在現有條件下,一期通過減少部分區域的曝氣量,二期通過調整時段設置,以形成局部缺氧環境,為活性污泥進行短程硝化反硝化創造條件,盡可能發掘提高生物除磷脫氮能力。
4、利用三、四期多點進水及多點回流的設置,調整進水分配。避免進水集中在預缺氧導致的碳源消耗,確保厭氧段有充足的碳源。當出水總氮偏高時,讓更多碳源參與前端反硝化反應,同時通過回流閥的控制延長缺氧段長度,提高脫氮效果。
通過工藝調控措施,出水水質穩定達到國家一級A標及省標較嚴值,部分指標優于地表水Ⅱ類水質標準。
(二)節能降耗
獵德凈水廠在提高污水處理規模的同時,通過精細化管理不斷降低生產電耗藥耗,以達到綠色低碳發展的節能目標。
1、電力設施改造
破舊立新,改善電網電壓質量,實現優化電力配置,提升電機生產效能。開展重要高壓設備電容補償柜改造項目。改造后,提升泵功率因素從原來的0.82提升至0.96,鼓風機功率因素從原來的0.88提升至0.91。功率因素的提高,提高電網有功功率,減少線路能量損耗,提高系統供電能力,改善電網電壓質量。
圖 3 電容補償柜新貌
建設全流程能耗分析精確控制系統(見圖4),對現場采集數據進行分析和加工處理,形成全電量信號的統計和能耗分析,以圖表和圖形方式表現出來,并可通過光纖以太環網傳送控制命令到現場分布式集散控制系統的測控終端進行控制。建立能源管理信息系統,打造“數字化低碳凈水廠”。
圖 4 獵德凈水廠全流程能耗分析精確控制系統
2、藥劑控制
實施水質全流程監督管理,不斷提高工藝調控水平精細化,對各期硫酸鋁加藥進行精準調控,采用間歇性投加藥劑和合理調整污泥濃度等方式,有效降低硫酸鋁用量。
同時引入硫酸鋁精準加藥系統,通過新技術手段降低硫酸鋁用量。三期硫酸鋁精準加藥系統(見圖5)于2021年1月試運行,運行后硫酸鋁單耗下降6.5%。
圖 5 獵德凈水廠硫酸鋁精準投加控制系統
引入余氯在線檢測裝置及次氯酸鈉自動投加系統(見圖6)實現次氯酸鈉投氯量精準投加,次氯酸鈉投加量及單耗逐步減少。
圖 6 獵德凈水廠次氯酸鈉自動投加控制系統流程圖
3、再生水利用
持續拓展再生水利用。目前再生水主要有以下用途:
1、用作員村涌、潭村涌補給水源,改善河涌水生態環境。2022年1~8月補水量為85萬噸(日均約3500噸/日)。
2、用于廠區設備反沖洗、配藥用水、地面沖洗、綠化澆灌及污泥干化車間用水等。2022年1~8月廠內再生水回用量為130萬噸(日均約5300噸/日),減少廠區自來水的消耗。
3、廠區南側和西側開放5個免費取水點,為環衛、綠化等市政部門供應再生水。2022年1~8月對外供應再生水量約4萬噸。
4、為周邊產業園、洗車店銷售再生水,對外供應量超過3000噸。
5、排入珠江前航道,改善珠江獵德斷面水質。
(三)增效
1、崗位精細化管理。為進一步提高企業綜合管理水平,強化工作責任,編制獵德凈水廠精細化管理崗位工作細則,對74個崗位含括管理層及相關部室進行工作細則說明。
2、建立有限空間(清淤)作業標準化管理。四期生化池清淤作業比計劃提前5天完成。
3、建立高壓維保作業標準化管理。僅用92小時完成了計劃需要10天完成的年度高壓維保、一期空氣管改造、一二三期提升泵及鼓風機電容補償柜升級改造項目,且實現維修過程無溢流,對周邊居民無影響的目標。
4、運用新科技,優化設備管理。利用無人機技術,將巡池工作從二維增加到三維,通過鳥瞰視覺,有效地彌補人工巡檢的不足。
5、管理制度、操作規程、應急處置措施上墻。配備絕緣工具、消防器材、安全防護用品。
6、作業現場管理—規劃現場區域,合理劃分功能區,保證現場有條不紊。所有開蓋洞口進行圍蔽。
(四)風險防控
1、提出“廠區運行七路風險排查”措施,分別為水、電、自控、藥、泥、氣、外部通道七路,梳理每一路的現狀情況及風險,根據評估結果適時采取多方協助解決或列入計劃逐步排除等有效措施,保障運行中不觸發風險事故。
2、持續開展風險點評估、危險源辨識工作。根據評估及辨識,廠內場所風險點、危險源共150個(其中B級97個,C級53個),并制定相應管控措施,保障生產運行安全。
圖 7 獵德凈水廠風險點危險源示意圖
(五)安全生產
1、建立安全生產架構體系實行三級安全管理模式,制定全員崗位安全責任制手冊、職工崗位安全應知卡和安全責任履職表,組織層層簽訂安全生產責任狀,確保安全生產責任有效落實。
2、構建安全生產標準化體系,建立安全管理制度、應急預案和操作規程體系,使各生產環節符合有關安全生產法律、法規和標準規范要求,人、機、物、法、環處于良好的生產狀態,并持續改進,不斷加強分公司安全生產規范化建設。
3、在強化專職安全員履職責任基礎上,設置班組兼職安全員,并進行輪崗強化學習,將安全工作扎實在一線,更好地督促每一名職工履行自己的安全職責,推進“全員履責”的實現。
4、持續開展安全管理創新工作,取得了亮麗的成績單,研發出“移動巡檢系統”及增設了3個應急物資分倉及9個微型消防站,提高應急戰斗力,研究開發的“一種水樣采集器紫外線消毒裝置”“一種安全防火配電柜”“一種有限空間空氣凈化裝置”等6個項目并獲得國家知識產權局頒發的實用新型專利授權,精準解決營運生產中遇到的技術難題。